山東電（diàn）鍍加工溶液泄漏原因分析
1、嚴防鍍液加溫過高。當鍍液加（jiā）溫過（guò）高時，鍍液會加速蒸（zhēng）發，氣霧中（zhōng）含有高濃度（dù）的溶質成分。這時會嚴重汙染環境（jìng），尤其是酸、堿氣霧、鉻（gè）霧等對（duì）環境的影響和人體危害會更大。
2、嚴格防止鍍（dù）液被排風機吸走。當（dāng）排風機配備不當（dāng）(規格過大)，鍍液液位過高(離（lí）槽沿（yán）過近)，這時鍍液容易被吸走，在槽蓋未啟開之前尤為嚴重，既引起環境汙染，又會造成（chéng）鍍液損耗，出現這種（zhǒng）情況時要及時采取措施予以解決（jué），如降低鍍液液位，調整吸風口寬度，在室外（wài）的（de）排風機之前的（de）管道下方設一個集液器（qì），以（yǐ）便收（shōu）集吸（xī）入（rù）的鍍液（yè）或冷凝水（shuǐ）。
3、減輕鍍液（yè）大（dà）處（chù）理時的損耗。鍍液大處理過（guò）程中若不（bú）加以注（zhù）意，則鍍液的損耗量（liàng）是相當（dāng）大的，1000L鍍（dù）液經處理之後往往需補充20～30L純淨水（shuǐ），及相應的化工材料，才能恢複到原（yuán）來的液位和原來的濃度，操作時（shí）若能細心一點，機械過濾（lǜ）與手工過濾相配合，讓鍍液盡可能由槽底的沉（chén）澱（diàn）物中濾出來，則可大大減輕鍍液的損（sǔn）耗，從而既節（jiē）省材（cái）料的損耗，又能大大改改良對環境的（de）汙（wū）染（rǎn）程度。
4、防止鍍槽、加溫(製冷)管滲漏造成汙染。
電鍍槽或（huò）加溫(製冷（lěng）)管（guǎn）滲漏往往會造成嚴重汙染，其滲漏原因隨製造材料及不（bú）同鍍種各有（yǒu）區別。
大家有需要山東電鍍的話隨時聯（lián）係我們，期待（dài）您的來電~山東電鍍（dù）
