電泳漆（qī）膜幹痕現象的產生原（yuán）因主要包括電泳至水洗之間的時間過長（zhǎng）、電泳後水洗（xǐ）不（bú）充分、槽液溫度偏高以及環境（jìng）濕度低。解決對策包括在副（fù）槽處增設（shè）UF0噴洗、檢查電泳後的水洗並及時更換新水、適當降低槽液溫度以及保持電泳車間相關區域地麵的濕潤（rùn）度?。下麵
電（diàn）鍍廠就為您介（jiè）紹下產生（shēng）電泳漆膜幹痕的具體原因及對策。
電泳（yǒng）至水洗之間的時間過長（zhǎng），導致濕電泳（yǒng）漆膜上的槽液在等待清（qīng）洗過程（chéng）中幹結?。
電泳後水洗不充（chōng）分，使得槽液殘留在漆膜上，烘幹後形成斑痕?。
槽液溫度偏高（gāo），可能加速槽液（yè）的蒸發和幹（gàn）結（jié）過程?。
環境濕度低，不利於保（bǎo）持槽液的濕潤狀態，增加了幹痕（hén）的風（fēng）險?。
電鍍廠提醒您針對這些原因，可以采（cǎi）取以下（xià）解決對策：
在副槽處增設UF0噴洗，以縮短電泳至水洗之間（jiān）的時間，並幫助清（qīng）洗（xǐ）掉殘留的（de）槽液?。
檢查電泳後的水洗（xǐ）過程，確保清洗充（chōng）分，及時（shí）更換新水以保持清洗效果?。
適當降（jiàng）低槽液溫度，以減少槽液的蒸發和幹結傾向?。
保持電泳車間相（xiàng）關區域地麵的濕（shī）潤度，有助於提高環境濕度，減少幹痕的發生（shēng）?。
這些（xiē）對策的實施可以有效預防和解決（jué）電泳漆膜幹（gàn）痕現象，提高電泳塗裝的質量。
上述就是（shì）小編為大家整理的關於電鍍廠之電泳漆膜幹痕（hén）現象分析與解決的知識（shí）了，歡迎來電谘詢，服務是我們（men）生存的基本,質量是我們發展（zhǎn）的方向，選擇我們，將是（shì）您正確的選（xuǎn）擇。真誠期待與您的友好合作！
