日期 ：2022-10-29
在超臨界（jiè）機組和超超臨界火力發電機組中鍋（guō）爐（lú）的高溫再熱器、高溫過熱器、屏式（shì）過熱器等部件中存在大量小徑管異種鋼對接焊縫，按照TSG11-2020<鍋（guō）爐（lú）安全技術（shù）規程（chéng）>規（guī）定，對（duì）接焊縫需進行射線（xiàn）檢（jiǎn）測，檢測依據承壓設備無損檢測射線標準NB/T47013.2-2015執行橢圓或垂直成像。由於小（xiǎo）徑管存在透照厚度（dù）差大特別是對於一些取向性缺（quē）陷較難發現，這也是小（xiǎo）徑管（guǎn）射線檢測存在的一個（gè）普遍問題。異種鋼焊縫（féng）為奧氏（shì）體組織，對常規超聲檢測（cè）的影響主要體現在焊縫晶粒粗大，各項異性，異質（zhì）界麵和聲束衰減方麵，在超聲檢測過程中信噪比嚴重下降，產生聲速扭曲和虛假信號，難以（yǐ）判定缺陷。而相控陣超聲檢（jiǎn）測通過控製陣元（yuán）中各陣元激（jī）勵接收脈（mò）衝的延時，實現聲波信號在工件（jiàn）中聚焦和角度偏轉，從而完成電子掃描成像，大大提高信噪比和檢測效率，由此可見相控陣超聲檢測在電站鍋（guō）爐受熱麵異種鋼焊縫檢測中（zhōng）是有效的。
我司受某電廠委托進行超超臨界百萬機組（zǔ）的異種（zhǒng）鋼焊縫（féng）相控陣（zhèn）檢修作業，異種鋼（gāng）焊縫規格Ф44*7.5mm材（cái）質為T91對接TP347,我司在現場一（yī）共檢測1700道焊口發現有110道（dào）焊縫存（cún）在不同長度的麵積型缺（quē）陷，有（yǒu）的缺陷整道焊口斷續存在，缺陷位（wèi）置在焊縫坡口熔合線附近，缺陷波幅當（dāng）量超判（pàn）廢線（xiàn），我司根據經（jīng）驗初步判定為未熔合缺陷（xiàn），我司第二天給業主下達（dá）返修通知單（dān），由於上一（yī）次檢修是其他檢測單位執行（háng）的相控陣（zhèn）超（chāo）聲檢測，沒有發現這麽多缺陷，考慮到我司是第一次為其進行相控陣檢測技術服務（wù），業主對我司（sī）檢測結果產生質疑，經雙方協商隨（suí）機在給出的結（jié）果通知單中抽取3道異種鋼（gāng）焊口進（jìn）行（háng）射線檢測，射線檢測（cè）沒有發現未熔合缺陷，眾所周知，各種檢測方法（fǎ）都有其優缺點，射線檢測對於（yú）麵（miàn）積性缺陷靈敏度低（dī）於超聲檢測，為維護我（wǒ）司和現場相控陣持證（zhèng）人員聲譽我司堅（jiān）持（chí）要求進行解剖驗證，在業主方、我司方、施工方、監理方共同參與下（xià）解剖到對應缺（quē）陷深度位置進行滲透檢測發現未熔合缺陷並且與（yǔ）相控陣圖譜一一對（duì）應。通過此次現場檢驗解（jiě）剖驗證也證明了我司自籌資金開展的電站鍋爐受熱麵中T91對接TP347異種鋼焊縫相控陣檢測科研成果取得重大突破，守護萬家燈火安全（quán）。我司曾在（zài）2021年投入260萬科研經費開展針對超超臨界機組中電站鍋爐受熱（rè）麵T91對（duì）接TP347異種鋼焊縫相控陣檢測專（zhuān）項課題研究，為此專門設計模擬試塊（該模擬試塊已經申請專利並獲（huò）得國家知（zhī）識產權專利局授權）進行研究試驗，此次現場異種鋼（gāng）焊（hàn）縫（féng）解剖比對驗證發現缺陷也證明了我司（sī）在電站鍋（guō）爐受熱麵中T91對接TP347異種鋼焊縫檢測水平國內（nèi）領先，完全能勝任此類異種鋼焊縫相控陣檢測，為此受到業主高度讚賞,提前（qián）消除（chú）了特種（zhǒng）設備的安全隱患（huàn），為安全節能發電特種設（shè）備檢測行業（yè）貢獻（xiàn）深圳黄瓜视频檢測力量。此（cǐ）次驗證結果也印證了（le）各種檢測方法（fǎ）都有其特點：射線檢測對體積性缺陷敏（mǐn）感、超聲波對麵積性缺陷敏（mǐn）感（gǎn），因此射線檢測（cè）對坡口未熔合考慮到射線（xiàn）源的方向及角度其（qí）靈敏度低於相控陣超聲檢測。
