帶你了解一下
山東電（diàn）鍍的前處理，預鍍和鍍銀工（gōng）藝
一：前處理
電鍍銀工藝流程的前處理藥水針對不同的材質，會采用不（bú）同的工藝，一般來說鐵材質材料，銅製材料（liào）（不包括無氧銅和鎢銅）會采用15-25%的（de）稀硫酸去除待（dài）鍍銀工（gōng）件的表麵氧化膜；不鏽鋼（gāng）材質及鐵鎳合金材質鍍銀則采用20%左右的稀（xī）鹽酸（suān）去除其表麵的氧化物（主要是氧化鉻層）；鋁材質和鋁合金則更為複（fù）雜，需采（cǎi）用多次堿性（xìng）腐蝕和酸（suān）性腐蝕，去取其表麵頑固的鋁氧化層。
二：預鍍
作為（wéi）電鍍銀工藝流程的關鍵步驟之一的預鍍部分，對鍍（dù）銀層的結合（hé）力起著（zhe）至關重要的（de）作用，預鍍工藝若出（chū）現錯誤，則鍍銀層幾乎可以確定會100%出現脫（tuō）銀或者鍍銀百格測試無法通過的情況。一（yī）般（bān）來說鐵材和銅材的預鍍工藝（yì）多采（cǎi）用鍍氰化銅的工藝，不鏽鋼和不鏽鐵則采用鍍氯化鎳的工藝，例如奧氏體不（bú）鏽鋼（gāng）材質的卡套接頭螺母螺紋局部鍍銀前就會預鍍3-5分鍾的氯化鎳，已（yǐ）確定不鏽鋼螺（luó）母螺牙鍍銀層的牢固度，同時滿（mǎn）足鍍銀（yín）3M粘貼測試。
三：鍍銀
作為電鍍銀工藝流程的核心（xīn）步驟鍍銀部分，其鍍銀藥液有強絡合物氰化鉀（jiǎ），鍍銀主鹽氰化（huà）銀鉀（jiǎ）及鍍銀添加劑為主，氰化鉀（jiǎ）的（de）含量一般為100-150克/升（shēng），氰化銀（yín）鉀（jiǎ）的（de）含量一（yī）般10-25克/升，鍍銀添加劑根據生產廠家（jiā）的不同進行添加（jiā）
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