帶你了解一下
山東電(diàn)鍍的前處理,預鍍和鍍銀工(gōng)藝
一:前處理
電鍍銀工藝流程的前處理藥水針對不同的材質,會采用不(bú)同的工藝,一般來說鐵材質材料,銅製材料(liào)(不包括無氧銅和鎢銅)會采用15-25%的(de)稀硫酸去除待(dài)鍍銀工(gōng)件的表麵氧化膜;不鏽鋼(gāng)材質及鐵鎳合金材質鍍銀則采用20%左右的稀(xī)鹽酸(suān)去除其表麵的氧化物(主要是氧化鉻層);鋁材質和鋁合金則更為複(fù)雜,需采(cǎi)用多次堿性(xìng)腐蝕和酸(suān)性腐蝕,去取其表麵頑固的鋁氧化層。
二:預鍍
作為(wéi)電鍍銀工藝流程的關鍵步驟之一的預鍍部分,對鍍(dù)銀層的結合(hé)力起著(zhe)至關重要的(de)作用,預鍍工藝若出(chū)現錯誤,則鍍銀層幾乎可以確定會100%出現脫(tuō)銀或者鍍銀百格測試無法通過的情況。一(yī)般(bān)來說鐵材和銅材的預鍍工藝(yì)多采(cǎi)用鍍氰化銅的工藝,不鏽鋼和不鏽鐵則采用鍍氯化鎳的工藝,例如奧氏體不(bú)鏽鋼(gāng)材質的卡套接頭螺母螺紋局部鍍銀前就會預鍍3-5分鍾的氯化鎳,已(yǐ)確定不鏽鋼螺(luó)母螺牙鍍銀層的牢固度,同時滿(mǎn)足鍍銀(yín)3M粘貼測試。
三:鍍銀
作為電鍍銀工藝流程的核心(xīn)步驟鍍銀部分,其鍍銀藥液有強絡合物氰化鉀(jiǎ),鍍銀主鹽氰化(huà)銀鉀(jiǎ)及鍍銀添加劑為主,氰化鉀(jiǎ)的(de)含量一般為100-150克/升(shēng),氰化銀(yín)鉀(jiǎ)的(de)含量一(yī)般10-25克/升,鍍銀添加劑根據生產廠家(jiā)的不同進行添加(jiā)
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